凯丰五金机械/郑州数控弯管机/洛阳数控弯管机厂家详细内容
对于现在的数控弯管机来说,它的特点主要有:
1、动力辅助更换模具,使模具更换简单和高效。
2、半自动或者自动上料台,且位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用。
3、三工位台:可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工,并且机器所具有的自动定位的自标定压力,可进行快速设定。
4、小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机,给系统提供了高精度和高可靠性。
5、伺服电机驱动弯曲臂,运动速度加快,并且同时获得快速加速和快速减速,以及大扭矩在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的,重型线形滚动轴承。
数控弯管机具有高精度、高速度、复合化等特点,也具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断等功能。虽然如此,它在使用的过程中,依旧会出现故障,而这些故障主要包括:
一、用于检测各轴运动位置的行程开关压合故障:在数控弯管机上,为了保证自动化工作的可靠性,采用了大量检测运动位置的行程开关。这也是比较常见的症状,希望大家能够在了解之后分析,知道解决故障。
二、数控弯管机主轴部件故障:由于使用可调速电机,数控弯管机主轴箱结构比较简单,容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。
三、配套附件的故障:数控弯管机上冷却装置、排屑器、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱、液压油箱等的可靠性不高,也会造成故障而影响正常运行。
四、自动换刀装置(ATC)故障:具有自动换刀装置的加工中心弯管机50%以上的故障与自动换刀装置有关,主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时,造成换刀动作卡住、弯管机被迫停止工作。
五、进给传动链故障:由于数控弯管机的导轨普遍采用了滚动摩擦副,所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的,如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等,这部分故障可以通过调节各运动副预紧力,调整松动环节,提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。
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主要经营全自动弯管机、切管机、缩管机、坡口机。
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