凯丰五金机械/株洲数控弯管机/衡阳数控弯管机价格

  据数控弯管机厂家的专业人士介绍，现在的市面上常见的数控弯管机一般都会具有以下几个技术方面的特点：
  1）合适的芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。
  2）适中的弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20％--40％为宜。
  3）适当的弯曲半径值导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好。
  4）弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
  5）型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，较大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。
  据数控弯管机厂家的专业人士介绍，在使用模具时，一定要注意模具是否满足以下几个条件：
 （1）模具圆上圆弧与所要弯的管子外径符合度。
 （2）模具圆上圆弧与上下面的平行度。
 （3）模具内方孔是否与弯管机的方轴相符。
 （4）模具的各部的硬度是否图纸要求，数控弯管机模具圆上圆弧低经与所要弯的管子图纸要求的弧度是否相符。
 （5）模具圆上圆弧的粗糙度，圆弧的尺寸、是否符合图纸要求。
  河东区凯丰五金机械（张家港佳固机械有限公司）已经发展成为设计、生产、销售电动坡口机、弯管机、冲口机、模具配件等产品的专业生产加工厂，拥有完整、科学的生产管理体系和质量监管体系。 

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