从数控弯管机厂家的专业人士那,我们了解到,现在的数控弯管机能够使用的数控系统主要有以下几种:
一、基于工业PC的CNC系统:随着PC机功能的逐渐强大和完善。工业界己将PC机应用于自动化领域,为了经受高低温冲击、潮湿、振动、电磁干扰、粉尘等恶劣工作环境的考验,生产商通过增加密封保护、过滤器、板压条和额外风扇等措施,形成了工业PC.在弯管机数控系统中,采用PC或工业PC主板作为CNC平台,通过在主板(或母板)上的PCI/ISA槽插入实现NC功能的各种模块,如运动控制卡、DA板、工/0板等等,构成具有高度灵活性的弯管机数控系统。
二、基于单片机的CNC系统:采用单片机开发的数控弯管机成本低,其操作简单、实时性好、现场的适应力强。并且机床操作方便、人机界面友好,因此,一般都用来开发简易的经济型数控机床。
三、基于可编程控制器(PLC)的CNC系统:目前在半自动加工的弯管机控制系统中应用广泛。为了使人机交互友好和满足复杂的弯管工艺要,在数控弯管机上,采用PLC作为下位机直接与硬件交互和采用触摸屏实现显示,从而开发出了基于PLC的弯管机CNC系统。但是PLC的缺点是:体积大,价格也比较贵。
据相关的专业人士介绍,数控弯管机在使用的过程中有这么几个事情是需要着重注意的:
1、检查液压数控弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。并检查润滑部位,缺油和无油时应将油加足。
2、在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。而且两人同时工作时要密切配合,协调一致。应*专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。
3、在机床开动时,操作者不得离开机床。操作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
4、校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。而在热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。
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