黔南布依族苗族自治州数控弯管机常见故障-凯丰五金机械-贵阳数控弯管机

  随着数控机床业的发展，采用先进的数控弯管机床实现绕弯工艺可以大大提高生产效率，保证产品质量。由于可以方便地调节工艺参数，数控弯管机能既准确又稳定地完成校直、校圆、送料、弯曲等动作，保证了管制件的弯曲准确度。
  但是需要注意的是弯曲铜管的质量对工艺参数更敏感，因此要求有充分的前期准备和试制工作，尤其是弯制薄壁铜管，如果工艺参数选择不当，则很容易出现起皱现象，导致零件报废。如何高效准确地获取这些工艺参数，充分保证弯管产品质量，是数控绕弯工艺的研究热点。
  除此之外，还需要注意的是在拉绕弯曲中，芯棒相对于弯曲点的位置非常重要，芯棒相对于弯曲点****定位置(芯棒工作端进入管子弯曲段)虽可使椭圆度减小，但当芯棒**前太多时就会增加管壁减薄 量，所以芯棒的位置要在弯曲试样3～4个后确定。此外，还应考虑弯曲厚壁管时芯棒必然往后移动，弯曲薄壁管时芯棒必然往前移动的特点。
  对于数控弯管机而言，它的使用相比其它类型的弯管机具有以下几个优点：
 （1）错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。
 （2）俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°。
 （3）数控液压弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易，而且床身结构稳固，不易变形。
 （4）每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。
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